SCR 脱硝是通过催化剂促使氮氧化物与氨气发生反应，转化为无害的氮气和水。
1. 温度控制
冬季烟气温度可能会降低，而 SCR 脱硝反应需要在一定的温度范围内进行。如果温度过低，催化剂的活性会下降，脱硝效率降低。可以通过调整燃烧工况、增加预热装置等方式来提高烟气温度，确保脱硝反应能够正常进行。同时，要密切监测温度变化，防止温度过高损坏催化剂。
2. 氨气供应
在低温下，氨气可能会液化或结冰，影响氨气的正常供应。要对氨气储存罐和输送管道进行保温处理，安装加热装置，确保氨气在合适的状态下输送到脱硝系统中。此外，要加强对氨气泄漏的检测，因为冬季室内通风相对较差，一旦发生氨气泄漏，可能会造成更大的危害。
3. 催化剂保护
冬季的低温和湿度可能会对催化剂造成损害。要定期检查催化剂的状态，防止催化剂受潮、冻结或被灰尘堵塞。可以在催化剂表面覆盖防护层，或者在设备停运时进行密封处理，以保护催化剂。
三、余热回收冬季注意事项
余热回收是将烟气中的热量进行回收利用，提高能源利用效率。
1. 防止管道冻结
余热回收系统中的管道如果含有水或其他易冻结的介质，在冬季很容易冻结堵塞。要做好管道的保温工作，对暴露在室外的管道进行加厚保温处理，必要时可以安装伴热装置。在设备停运时，要及时将管道中的水排空，防止冻结损坏管道。
2. 提高回收效率
冬季对热量的需求通常会增加，比如用于供暖等。可以优化余热回收系统的运行参数，提高换热效率，最大限度地回收烟气中的热量。同时，要合理分配余热，确保满足不同的需求，提高能源利用的整体效益。
3. 设备保养
冬季要加强对余热回收设备的保养。定期清理设备中的积灰和杂物，检查设备的密封性和保温性能。如果发现设备有损坏或泄漏现象，要及时进行维修，确保设备的正常运行。
总之，在冬季，SDS 碳酸氢钠烟气脱硫、SCR 脱硝及余热回收系统的运行需要更加谨慎和细心。要密切关注各个工艺环节的变化，采取有效的措施来应对低温带来的挑战，确保系统的安全、稳定、高效运行，为环境保护和节能减排做出贡献。
